即时零售,新酒饮的下一战场
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即时零售,新酒饮的下一战场新华社成都6月(yuè)5日电 题:从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业机器人(jīqìrén)的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从(cóng)大学生创业园的格子间起步,一步步成长(chéngzhǎng)为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到(dào)生产60多种整机(zhěngjī)机型……
卡诺普的(de)逐梦历程,也是中国工业机器人(jīqìrén)发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到“中国造”站上时代舞台并加速“出海(chūhǎi)”的历史进程。
“今年春节过后(guòhòu)我们车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人(jīqìrén)测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试,一边为下一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间(jiān),卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个(gè)“80后”在一个格子间创业起步(qǐbù)的场景。
2012年,随着中国工业的(de)快速发展,我国工业机器人市场表现出(chū)强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇(jīyù),开启创业之(zhī)路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人(niánqīngrén)来到成都市成华区(chénghuáqū)龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的(de)负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于(láiyuányú)‘China Robot Pioneer’,我们的(de)梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时占(zhàn)绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强、资金投入相对较少(jiàoshǎo)的工业(gōngyè)机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人(jīqìrén)的(de)‘大脑’,指挥‘肢体(zhītǐ)’的运转。从电路板设计到程序编写,我们(wǒmen)都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后,卡诺普终于(zhōngyú)研发出初代(chūdài)的控制器,在创业当年就申请(shēnqǐng)了两项技术专利。
有了产品(chǎnpǐn),怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海感叹(gǎntàn)。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个(liǎnggè)多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生(zhūlùshēng)、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后(qiánhòu)在现场待了近3个月,直到客户满意(mǎnyì)。最终,双方成功签约。
除了自身的(de)努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群(yīqún)致力于造国产工业机器人(jīqìrén)的同行,大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和(hé)国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把(bǎ)行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工的卡诺普(kǎnuòpǔ),如今(rújīn)已成长为(wèi)公司的技术骨干。
在大家的共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到(dào)认可,市场快速拓展(tuòzhǎn)。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业(gōngyè)机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋”的年轻人(niánqīngrén),离梦想更近了一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术(jìshù)团队正忙着根据(gēnjù)家具业客户需求,进行智能码垛机器人的研发(yánfā)和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普快速(kuàisù)成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争(shìchǎngjìngzhēng)日益激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做(zuò)整机?
继续做控制器似乎是个稳妥的路径(lùjìng),企业发展风险可控,但成长(chéngzhǎng)空间不足。
走出现有的“舒适区”转型做(zuò)整机,就要加大投入(tóurù)。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时业内的部分整机厂商已(yǐ)着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再(zài)转型就难了。况且(kuàngqiě),如果只(zhǐ)生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏一把,转型(zhuǎnxíng)做整机。
这次(zhècì)转型在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势(yōushì),但做整机将与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然(xiǎnrán)分量不够。
此外,与沿海成熟的(de)产业链相比(xiāngbǐ),成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与(yǔ)大公司走差异化竞争的道路。
在调研中(zhōng),卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到(zhāodào)焊接工人,因为焊接中往往产生大量(dàliàng)烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准(guójiābiāozhǔn)三倍的要求(yāoqiú),先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说,那时候加班加点是(shì)常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成(wánchéng)整机测试,开始推向市场。
这款(kuǎn)核心零部件(língbùjiàn)全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快,一家(yījiā)来自广州的客户下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更(gèng)多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机(zhěngjī)业务获得超过1000台订单,这个成绩(chéngjì)对刚完成转型的公司来说十分难得。
订单(dìngdān)的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷(kēchuàngdài)”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率(dīlìlǜ)贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注(zhuānzhù)于技术研发和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户的个性化(huà)、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普的工业(gōngyè)机器人综合出货量(chūhuòliàng)位居国内第三(dìsān),在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年(nián),在这5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定(rèndìng)为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术为先 做深“护城河(hùchénghé)”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美(ōuměi)和东南亚的海外(hǎiwài)客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自(láizì)于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如,通过(tōngguò)持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性(wěndìngxìng),卡诺普机器人的空间绝对(juéduì)定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断(bùduàn)的技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接(hànjiē)、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后(hòu)”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而(cóngér)制定出更加智能的工业自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。
庞恺说,通过AI研发,预计(yùjì)今年内公司(gōngsī)将推出(tuīchū)工业人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直(yìzhí)在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司(gōngsī)(gōngsī)占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项(duōxiàng),已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先(lǐngxiān)的技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区(dìqū),并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近(bǐjìn)20%。
作为(zuòwéi)从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是(shì)大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校(xuéxiào)联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上(shàng)百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成(xíngchéng)。
在(zài)卡诺普等一批企业的(de)努力下,中国工业机器人的自主创新之路越走越宽(kuān)。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想,正渐渐照进(zhàojìn)现实,点亮企业未来(wèilái)发展之路。(完)
新华社成都6月(yuè)5日电 题:从大学生创业园闯出来的“小巨人”——卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人的逐梦历程
在制造业的大舞台上,工业机器人(jīqìrén)的角色举足轻重。
13年来,梦想“做中国工业机器人先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司,从(cóng)大学生创业园的格子间起步,一步步成长(chéngzhǎng)为国家级专精特新“小巨人”企业,创业队伍从5个人发展至400多人,主业从生产零部件到(dào)生产60多种整机(zhěngjī)机型……
卡诺普的(de)逐梦历程,也是中国工业机器人(jīqìrén)发展的缩影,见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主,到“中国造”站上时代舞台并加速“出海(chūhǎi)”的历史进程。
“今年春节过后(guòhòu)我们车间就一直马不停蹄,忙着交付国内外客户的(de)订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人(jīqìrén)测试车间,“95后”车间组组长严飞带着近20人的团队,一边(yībiān)忙着机器人的组装和调试,一边为下一步生产线的扩建作准备。
看着忙而有序的车间(jiān),卡诺普的联合创始人邓世海十分感慨,跟记者分享起13年前,他们5个(gè)“80后”在一个格子间创业起步(qǐbù)的场景。
2012年,随着中国工业的(de)快速发展,我国工业机器人市场表现出(chū)强劲的增长势头,但本土制造企业少之又少。
邓世海和4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到这一机遇(jīyù),开启创业之(zhī)路。
凑齐50万元初创资金后,5个年轻人(niánqīngrén)来到成都市成华区(chénghuáqū)龙潭大学生创业园。创业园为他们提供了房租减免等政策,这给团队减轻了不小的(de)负担。
团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于(láiyuányú)‘China Robot Pioneer’,我们的(de)梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人先锋。”邓世海说。
面对当时占(zhàn)绝对优势的国际巨头,卡诺普如何找到自己的出路?
结合自身优势和市场需求,团队决定从技术性较强、资金投入相对较少(jiàoshǎo)的工业(gōngyè)机器人关键零部件——控制器入手。
“控制器相当于工业机器人(jīqìrén)的(de)‘大脑’,指挥‘肢体(zhītǐ)’的运转。从电路板设计到程序编写,我们(wǒmen)都是自主研发。”邓世海说,“我们的产品策略是控制器一定要便于客户使用,能让一线工人很快上手,这背后需要做大量的研发工作。”
算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的技术验证后,卡诺普终于(zhōngyú)研发出初代(chūdài)的控制器,在创业当年就申请(shēnqǐng)了两项技术专利。
有了产品(chǎnpǐn),怎么找市场?
“一开始真的很难。”邓世海感叹(gǎntàn)。团队努力寻找各种机会,跑展会、上门自荐(zìjiàn)、通过业内伙伴牵线搭桥……
终于,在第一款控制器造出来的(de)两个(liǎnggè)多月后,来自广东的一个厂家给了卡诺普产品试用的机会。
为了抓住这个客户,李良军、朱路生(zhūlùshēng)、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场调试,前后(qiánhòu)在现场待了近3个月,直到客户满意(mǎnyì)。最终,双方成功签约。
除了自身的(de)努力,公司的发展也搭上了行业发展的快车。
当时,业内渐渐聚集了一群(yīqún)致力于造国产工业机器人(jīqìrén)的同行,大家在各个核心零部件方面自主研发,共同寻找机会。一些上市公司和(hé)国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把(bǎ)行业人才培养出来了,市场机会也多了。”邓世海说。
行业的发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后,便入职了当时不到15个员工的卡诺普(kǎnuòpǔ),如今(rújīn)已成长为(wèi)公司的技术骨干。
在大家的共同努力下,卡诺普的控制器渐渐得到(dào)认可,市场快速拓展(tuòzhǎn)。到2018年,卡诺普的控制器已在国产工业(gōngyè)机器人市场占据半壁江山,成为细分领域的“隐形冠军”。
这5个梦想“做中国(zhōngguó)工业机器人先锋”的年轻人(niánqīngrén),离梦想更近了一步。
走出舒适区(qū) 勇敢转型
最近,卡诺普的技术(jìshù)团队正忙着根据(gēnjù)家具业客户需求,进行智能码垛机器人的研发(yánfā)和产品升级,通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛,解决人工劳动强度高且危险的问题。
紧跟市场需求,积极创新突破,是卡诺普快速(kuàisù)成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的,是2017年的那次转型。
当年,随着市场竞争(shìchǎngjìngzhēng)日益激烈,卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕控制器领域,还是转型做(zuò)整机?
继续做控制器似乎是个稳妥的路径(lùjìng),企业发展风险可控,但成长(chéngzhǎng)空间不足。
走出现有的“舒适区”转型做(zuò)整机,就要加大投入(tóurù)。若不成功,大量投入将“打水漂”,企业可能陷入困局。
对此,5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研,他们发现,当时业内的部分整机厂商已(yǐ)着手自己研发控制器,如果卡诺普不转型,等这些厂商做好了控制器,卡诺普再(zài)转型就难了。况且(kuàngqiě),如果只(zhǐ)生产零部件,也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。
于是,大家决定搏一把,转型(zhuǎnxíng)做整机。
这次(zhècì)转型在李良军看来,无异于“二次创业”。
尽管当时卡诺普的控制器有市场优势(yōushì),但做整机将与行业巨头正面交锋,卡诺普原有的零部件优势显然(xiǎnrán)分量不够。
此外,与沿海成熟的(de)产业链相比(xiāngbǐ),成渝地区的上下游配套明显不足,这让卡诺普做整机的过程更为艰难。
第一款整机产品能否一炮打响,决定着公司(gōngsī)的未来。通过细致的市场调研,卡诺普决定瞄准中小企业,与(yǔ)大公司走差异化竞争的道路。
在调研中(zhōng),卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到(zhāodào)焊接工人,因为焊接中往往产生大量(dàliàng)烟尘、弧光和金属飞溅,工作环境恶劣,而焊接机器人可以很好地解决这些问题。
于是,卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。
“大家铆着一股劲儿,以高于国家标准(guójiābiāozhǔn)三倍的要求(yāoqiú),先后做了100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说,那时候加班加点是(shì)常态,只想着“必须一炮打响,不能失败”!
2018年底,卡诺普完成(wánchéng)整机测试,开始推向市场。
这款(kuǎn)核心零部件(língbùjiàn)全部采用国产产品的焊接机器人,一经发布便受到业界关注。很快,一家(yījiā)来自广州的客户下了订单,使用一段时间后,客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。
不久后,更(gèng)多的客户向卡诺普提出合作意向。2019年,卡诺普的整机(zhěngjī)业务获得超过1000台订单,这个成绩(chéngjì)对刚完成转型的公司来说十分难得。
订单(dìngdān)的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好,成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷(kēchuàngdài)”。2019年,卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元,一些银行也为企业提供了低利率(dīlìlǜ)贷款。
没有了资金的后顾之忧,卡诺普更专注(zhuānzhù)于技术研发和市场开拓。
李良军(lǐliángjūn)说:“卡诺普可以更好地响应客户的个性化(huà)、定制化需求,这也是我们中小企业的优势。”
2020年,卡诺普的工业(gōngyè)机器人综合出货量(chūhuòliàng)位居国内第三(dìsān),在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一;2021年,卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。
2021年(nián),在这5个年轻人创业的第9年,卡诺普被工信部认定(rèndìng)为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。
技术为先 做深“护城河(hùchénghé)”
在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上,卡诺普收获了很多意向订单,其中有不少来自欧美(ōuměi)和东南亚的海外(hǎiwài)客户。
“赢得客户最核心的竞争力来自(láizì)于我们的技术研发(yánfā)和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说,例如,通过(tōngguò)持续研发,不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性(wěndìngxìng),卡诺普机器人的空间绝对(juéduì)定位精度达到0.2-0.6mm,可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针的能力。”
通过不断(bùduàn)的技术创新,卡诺普的机器人已扩展至焊接(hànjiē)、搬运、装配等60多种机型,产品应用覆盖超80%的工业场景。
公司“90后(hòu)”研发工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队,今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人更“聪明”,从而(cóngér)制定出更加智能的工业自动化解决方案(jiějuéfāngàn)。
庞恺说,通过AI研发,预计(yùjì)今年内公司(gōngsī)将推出(tuīchū)工业人形机器人Demo,并计划在1-2个工业场景中实现落地应用,“这也是公司未来新的增长点”。
“我们一直(yìzhí)在做的,就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说,卡诺普以技术起家,长期以来研发人员数量在公司(gōngsī)(gōngsī)占半壁江山,公司已获得400余项有效知识产权,其中发明专利50多项(duōxiàng),已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术,是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。
凭借领先(lǐngxiān)的技术,卡诺普正实现全球业务的加速拓展,产品远销二十多个国家和地区(dìqū),并于2024年设立了第一家海外子公司。目前,公司出口产值已在总产值中占比近(bǐjìn)20%。
作为(zuòwéi)从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业,卡诺普如今也是(shì)大学生实践基地,正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校(xuéxiào)联合培养人才,为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下,一个聚集了上(shàng)百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成(xíngchéng)。
在(zài)卡诺普等一批企业的(de)努力下,中国工业机器人的自主创新之路越走越宽(kuān)。“未来,卡诺普希望把更多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。
“做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的创业梦想,正渐渐照进(zhàojìn)现实,点亮企业未来(wèilái)发展之路。(完)

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